由于柴煤水分高、熱值低、易風化，單位能量的運輸成本高，不利于長距離輸送和貯存。柴煤直接燃燒的熱效率低，且溫室氣體的排放量也很大，難以大規(guī)模開發(fā)利用。此外，柴煤作為原料轉化利用也受到限制，柴煤液化、干餾和氣化都需要把煤中水分降至10%。柴煤若不經過提質加工，將難以滿足多種用戶的質量要求。
柴煤提質加工成為柴煤高效開發(fā)領域的關鍵。這里所說的柴煤提質，是指柴煤在脫水、成型和分解過程中，煤的組成和結構發(fā)生變化，轉化成具有近似煙煤性質的提質煤。柴煤脫水提質加工后，水分顯著降低，發(fā)熱量大幅度提高，既防止煤炭自燃、便于運輸和貯存，又有利于發(fā)電、造氣、化工等使用。煤炭干燥廠家東鼎干燥順應市場發(fā)展需要經過技術攻關研制了柴煤烘干機提質技術裝備，服務行業(yè)發(fā)展。
1、干燥、烘干 、處理能力大：采用熱煙氣與被干燥物料直接接觸，熱交換充分，干燥 ，一次性降水能力強、產量高。
2、干后柴煤不返潮吸水：干燥后柴煤發(fā)生較大物理與化學變化，即毛細孔倒塌，交聯(lián)反應和焦油遷移對毛細孔形成密封，結果柴煤變得越來越疏水，同時也能夠觀察到柴煤的硬化，這也導致柴煤的剛性結構的形成。其結果就是柴煤能夠從軟煤轉換為硬煤，由親水性轉換為疏水性，杜絕柴煤干后返潮吸水，從而可以實現(xiàn)柴煤的長途運輸。
3、干燥機水平置放，零推力，無軸向力負擔。有效減少了托輪、托圈的環(huán)向錐度磨損，延長了軸承的使用壽命，降低了事故率，提高了設備開動率，減少了維修費用。
4、均料拋撒器使料幕更加完整，熱濕交換充分，單位熱耗指標明顯低于1200kcal/kg·H2O,因此節(jié)能。
5、排出的廢氣溫度接近或略高于露點，濕度近飽和狀態(tài)，也顯著降低了消耗。
6、高濕物料的表面游離水采用中溫處理；而低濕物料的結構水、化合水則采用低溫處理，充分利用“熱”和“濕”兩種物質潛在勢能為動力，即不會引起金屬熱變形，又節(jié)省了能源，使設備運行更加安全。
7、柴煤干燥系統(tǒng)采用新工藝新技術，完全適合顆粒體柴煤降水的特性規(guī)律，運行溫度低于燃點溫度，即使無惰性氣體置換，也不會引起火災。
8、優(yōu)秀的變頻調控系統(tǒng)完全保證：①供熱溫度可調可控；②處理量可調可控；③降水能力可調可控。
9、傳動系統(tǒng)保險系數(shù)分別放大了20-30倍，完全適應煤氣化工全天候長時間連續(xù)運轉，為其高產、穩(wěn)產提供足額裕量的標準水分干煤。
10、配置我司專業(yè)柴煤干燥熱源，可利用干燥后的柴煤粉做燃料，降低粉塵污染，并可大大節(jié)約成本。
